Виробництво легких композитних матеріалів має високі вимоги в аерокосмічній, автомобільній та оборонній галузях.У цих сферах зменшення ваги та забезпечення міцності та довговічності є ключовими факторами для виконання завдання.Однак це дуже трудомісткий і дорогий процес.
ExOne — американська компанія з виробництва добавок, яка спеціалізується на 3D-друкі для струминного нанесення металу та піску.ExOne тепер розробила альтернативу, яка дозволяє виготовляти складнівуглецеве волокно or скловолокнопосилені частини, що дозволяє уникнути використання дорогих інструментів для побудови складних геометрій.Це означає, що не потрібні допоміжні методи, такі як розчинники, вентиляційні інструменти чи зубила.
Ця технологія являє собою процес очищення, у якому використовуються тверді, але розчинні серцевини з кремнезему або керамічного піску, надруковані 3D.Відповідно до конкретних вимог до міцності, 3D-друк водорозчинного розпилювача або Te перед композитним шаром, щоб залишити поверхню без пор, а потім додати композитні матеріали на поверхню за допомогою тканини або суперпозиції.Після затвердіння розчинний опорний матеріал легко змивається водопровідною водою, залишаючи порожнисту композитну частину.А розчинені носії також можна переробити та повторно використати для майбутнього 3D-друку.
Рік Лукас, головний технічний директор ExOne, сказав: «Це те, над чим ми працювали деякий час.Це той ринок, на який ми хочемо орієнтуватися та розвиватися.У нас є інженери, які працювали в промисловості композитів і розуміють людей.Існує глибший попит на статус-кво композитного виробництва».
З 2013 року інженери ExOne вперше виявили, що вони можуть зв’язувати кремнезем або керамічний пісок із водорозчинним розчинником при 180°C.Труднощі зосереджені на етапі нанесення покриття та використанні струминного 3D-друку для оптимізації матеріалу.Лукас пояснив: «Керамічний пісок, який ми зазвичай використовуємо, пористий.Отже, якщо ви просто розкладете на ньому композитний матеріал, автоклавуєте його під тиском і теплом, а потім затвердієте;тоді смола проникне в композитний матеріал, вона більше не змивається.Тому ми повинні нанести на нього шар покриття, щоб цього не сталося.Протягом минулого року чи близько того ми витрачали багато часу на вдосконалення методів і процесів покриття, а також на те, щоб клієнти мали хороші варіанти покриття».
Кінцеві частини трубопроводу з композитних матеріалів, виготовлених за водорозчинною технологією
сьогодні,цей метод використовується для виготовлення композитних матеріалів, армованих вуглецевим волокном і скловолокном, включаючи повітропроводи літаків, баки під тиском, щитки, опори та оправки, особливо для конструкцій, які раніше були непридатними для виробництва за традиційною технологією.Наприклад, REC, компанія, яка постачає повітропроводи для важких вертольотів, використала промивний інструмент ExOne для створення оправок для повітроводів на двох вертольотах CH-35K і успішно доставила ці вертольоти Корпусу морської піхоти США для демонстрації.
Вуглецеве волокнокомпозитні труби, виготовлені за допомогою 3D-друку водорозчинних труб
ExOne також намагається впоратися з іншою поширеною проблемою, яка виникає в традиційних процесах автоклавування – тепловим розширенням і його впливом на геометрію деталей.У процесі промивання порошок можна замінити, щоб контролювати розширення та мінімізувати деформацію.Наприклад, високий коефіцієнт теплового розширення кремнеземного піску може підходити для деяких матеріалів, але в інших випадках, коли потрібен нижчий коефіцієнт теплового розширення, керамічний пісок може бути більш підходящим вибором.
Зараз ця технологія в основному надається на вимогу через центр адаптації ExOne у Сполучених Штатах.Але компанія заявила, що сподівається розширити ці функції в Європі найближчим часом і може співпрацювати з партнерами, коли попит зростатиме.ExOne також наполегливо працює над подальшим удосконаленням клейового розчину за допомогою версії наступного покоління, яка забезпечить вищу міцність, кращу роздільну здатність і вищу температуру.(Джерело: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedєвиробник скловолоконних матеріалів з більш ніж 10-річним досвідом, 7-річним досвідом експорту.
Ми є виробником скловолоконної сировини, наприклад скловолоконний ровінг, скловолоконна пряжа, скловолоконний рубаний мат, скловолоконний рубаний пасм, скловолоконний чорний мат, скловолоконний ровінг, скловолоконна тканина, скловолоконна тканина..І так далі.
Якщо будь-які потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами вільно.
Ми докладемо всіх зусиль, щоб допомогти і підтримати вас.
Час публікації: 28 вересня 2021 р